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作者:本站 來(lái)源:本站 日期:2019-04-18 11:08:21 人氣:115
水泥地面起砂最主要的原因有:
1、水灰比過大:即拌合的混凝土水量大,導(dǎo)致混凝土表面泌水,降低混凝土表面強(qiáng)度。
2.砂石料的級(jí)配不合理、含泥量高:骨料級(jí)配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂,影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。
3.施工過程中的過分振搗:加劇混凝土表面的泌水,導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。
4.養(yǎng)護(hù)不當(dāng):未能及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分,暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,導(dǎo)致強(qiáng)度較低。
5.其它原因:壓光時(shí)間掌握的不好、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。
工地上常常使用界面劑攪拌水泥進(jìn)行涂刮,希望將起砂部位覆蓋,事實(shí)上這樣不會(huì)達(dá)到預(yù)期效果,一般情況干燥后表層又會(huì)龜裂,剝落,大面積起殼。這是由于基層未處理好的原因,基層起粉,想通過覆蓋達(dá)到修復(fù)的效果是完全錯(cuò)誤的想法。
一、材料特點(diǎn)
1.混凝土硬化劑是由1#料和2#料組成;
2.無(wú)毒、無(wú)味、綠色環(huán)保,通過與混凝土滲透產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),形成致密結(jié)晶體。施工簡(jiǎn)便,只需噴灑和涂刷即可達(dá)到理想的耐磨、增硬、增亮效果;
3.滲透固化:有效滲透1~3mm,與混凝土中的物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),形成致密整體;抗壓強(qiáng)度提高10%~40%,有效提高硬度、密度;
4.增亮抗?jié)B:增硬后的地面具有光澤,感觀效果好,防止水分油污滲入混凝土內(nèi)部。
二、材料用法
分兩步進(jìn)行,先用1#號(hào)料進(jìn)行增硬處理,再用2#料進(jìn)行耐磨處理即可。
1.基層要求
對(duì)于起砂地面進(jìn)行清掃,無(wú)浮灰,保持干燥(可允許潮濕,但不得有明水);
直接噴灑1#料,保證基層充分浸潤(rùn)吸收,隨時(shí)補(bǔ)充被吸收的1#料,保持浸潤(rùn)狀態(tài),使整個(gè)地面完全浸透;
隨時(shí)將低洼處多余的1#料掃至已吸收處,應(yīng)保證2小時(shí)內(nèi)基層充分吸收1號(hào)料,且不應(yīng)有余料堆積; 起砂嚴(yán)重的地面可連續(xù)三天重復(fù)噴灑1#料一遍。
3.耐磨處理:
1#料施工至少48小時(shí)后采用2#料直接涂刷于經(jīng)過增硬處理的地面,一遍即可,應(yīng)均勻飽滿,不需養(yǎng)護(hù),7天后可正常使用。
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